ASPICE – Ihr Weg zur Erstellung, Pflege und Verbesserung von Unternehmensprozessen.

ASPICE (oder Automotive SPICE) ist der wichtigste Rahmen und Standard für die Festlegung einer geeigneten Produktentwicklungsstruktur. Es wurde gegen Ende 1990 von deutschen Unternehmen wie BWM, Bosh, Continental, Daimler und Volkswagen entwickelt. Anfangs bezog er sich hauptsächlich auf Bereiche, die mit Software- und Systemtechnik zu tun hatten. Die neuen Überarbeitungen gelten jedoch auch für die Bereiche Mechanik, Hardware und allgemeines Engineering. Heute findet ASPICE in der Prozessverbesserung im Automobilsektor eine viel breitere Anwendung als früher. Es dient als Prozessbewertungsinstrument für OEMs, das einen Einblick in die Qualität der Produktentwicklung eines Zulieferers gibt. Heute werden wir den Teil, der sich auf den Assessment-Prozess bezieht, überspringen und uns hauptsächlich darauf konzentrieren, wie ASPICE ein Leitfaden zur Verbesserung der täglichen Arbeit eines Unternehmens sein kann.

V-MODEL Weg

Werfen Sie einen Blick auf das Übersichtsdiagramm mit dem in ASPICE verwendeten V-Modell:

Sie werden sehen, dass die obigen Prozessschritte V-förmig sind. Daher stammt auch der Name des V-Modells. Die hier beschriebenen Hauptbereiche sind System Engineering und Software Engineering. Neue Überarbeitungen von ASPICE befassen sich jedoch auch mit anderen Teilen des Prozesses.

Im Allgemeinen beginnt die Produktentwicklung mit dem Schritt SYS1 in der oberen linken Ecke und geht über weitere Schritte nach unten. Sie können drei Hauptabschnitte des V-Briefs unterscheiden:

• Der linke Teil des V – beschreibt Prozesse wie:
  • Aufnahme der Kundenbedürfnisse,
  • Festlegung eines gemeinsamen Verständnisses und Schreiben von Anforderungen,
  • Erstellung des Hauptproduktdesigns/der Architektur,
  • Identifizierung der Trennung zwischen allgemeinen systembezogenen Fällen („SYS“) und der Kompetenz, diese zu implementieren („SW“ oben).
• Der untere Teil von „V“ ist der Teil, in dem die Produktkomponenten auf der Grundlage der vorherigen Anforderungen entworfen und hergestellt werden. Hier beginnt auch der zweite Teil des Prozesses: die Verifizierung.
• Der rechte Teil von „V“ beschreibt den Verifikationsprozess der vorherigen Schritte. Es ist kein Zufall, dass jeder Schritt auf der rechten Seite mit dem Schritt auf der linken Seite übereinstimmt. Damit soll zum Ausdruck gebracht werden, dass wir das erstellte Produkt mit den definierten Bedürfnissen/Anforderungen/Entwürfen verifizieren.

Dies ist ein allgemeiner Überblick über das V-Modell. ASPICE hat jedoch noch mehr Schritte, die beschrieben werden sollten:

Die obige Übersicht stammt aus der Revision ASPICE v3.1 des Leitfadens. Sie können sehen, dass ASPICE verschiedene Prozesse während des Produktlebenszyklus anspricht. Es zielt darauf ab, die Produktentwicklung zu unterstützen und Anhaltspunkte zu liefern, wie der Informationsfluss berichtet, verifiziert und verbessert werden kann.

ASPICE-Vorteile

Die Einführung einer ASPICE-Methode in Ihre Produktentwicklung hat mehrere Vorteile:

1. Qualität der Software-/Hardware-Entwicklung – es bietet gute Praktiken für die Bereitstellung von Input für die Entwicklung und die Überprüfung der Ergebnisse, während das Risiko von Problemen in den späten Phasen eines Produktzyklus minimiert wird.
2. Effizienzsteigerung – die Wahl geeigneter Methoden zur Anwendung der ASPICE-Prozessschritte kann dazu beitragen, die Produktivität zu steigern und die Kosten der Produktentwicklung zu senken.
3. Bessere Kommunikation – Die ASPICE-Richtlinie weist auf die Bedeutung der Kommunikation zwischen allen an der Produktentwicklung beteiligten Parteien hin. Berichte, der Austausch von Erkenntnissen und die Kommunikation von Blockaden sind der Schlüssel für eine reibungslose Produktentwicklung.
4. Höhere Kundenzufriedenheit – aufgrund der Herausforderungen in der Automobilindustrie kann die Anwendung solch bekannter Standards das Vertrauen der Kunden in Ihre Arbeit und Ihren Ruf stärken. Dies kann dazu beitragen, die Loyalität des Kunden zu stärken und die Wahrscheinlichkeit zu erhöhen, dass der Kunde für zukünftige Projekte wiederkommt.
5. Einhaltung von Industriestandards – das Ziel der Anwendung von ASPICE ist die Einhaltung der sich ständig ändernden Standards und die Bereitstellung einer zuverlässigen Informationsquelle zu diesen Standards.

ASPICE-Herausforderungen

Obwohl ASPICE in der Automobilindustrie ein hochfunktionaler Rahmen ist, ist er nicht frei von Herausforderungen. Die Anwendung dieses Rahmens ist vor allem zu Beginn mit Herausforderungen verbunden, wie zum Beispiel:

1. Komplexität – Der ASPICE-Standard besteht aus detaillierten und komplexen Rahmenwerken, die für die Mitarbeiter schwer zu verstehen sein können. Es ist wichtig, die Richtlinien Schritt für Schritt einzuführen und sich dann auf die Schulung der Benutzer zu konzentrieren, damit der Prozess gut verstanden wird.
2. Ressourcenbeschränkungen – aufgrund des Bedarfs an zusätzlichen Werkzeugen und Schulungen zur Unterstützung des neuen Prozesses ist die Einführung von ASPICE teuer und ressourcenintensiv. Für kleine Organisationen könnte es eine Herausforderung sein, ihre begrenzten Ressourcen für solche Maßnahmen einzusetzen.
3. Fehlen aller Industriestandards – ASPICE versucht, mit den meisten der verwendeten Standards (insbesondere in der Softwareentwicklung) auf dem neuesten Stand zu sein. Es werden jedoch nicht alle Standards berücksichtigt. Dies könnte zu Unstimmigkeiten zwischen den Anforderungen der Kunden/Lieferanten und ihren Standards führen.
4. Integration in bestehende Prozesse – wenn das Unternehmen bereits einige Prozesse im täglichen Einsatz hat, kann die Einführung von ASPICE eine Herausforderung sein und das Unternehmen sogar dazu zwingen, problematische Systeme zu entfernen. Wie schwierig der Prozess auch sein mag, für das Unternehmen ist es von Vorteil, wenn die Mitarbeiter die Veränderung akzeptieren.

Wenn Sie mehr über ASPICE erfahren möchten, empfehle ich Ihnen, nach kostenlosen Leitfäden und einem Pocket Guide zu suchen, der Ihnen hilft, die einzelnen Prozessschritte zu verstehen. Beim nächsten Mal werde ich versuchen zu erklären, wie man ASPICE zur Bewertung von Prozessen während des Produktlebenszyklus einsetzen kann.